裹入式加料机简介

均量裹入式加料机同目前国内玻璃池炉普遍采用的薄层式、垄式及振动式加料机相比较，其明显优点在于，加料时具有下料流畅，料层均匀、融化质量好、节约能源、料仓不漏料等功能，该机的优点是：该加料机与窑炉加料口完全密封，使加料口损失的能耗降低60%以上，提高工作效率，玻璃原料裹入式加料机，增加了用户的经济效益，是目前为理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，泡花碱原料裹入式加料机，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料

出于短期经济利益的考虑。高温过大火与传统850℃过大火相比，所需能耗较高、升温时间较长，如：熔化量为500t/d的熔窑1150℃过大火与850℃过大火相比，需多用柴油80—100吨，850℃过大火升温至1150℃所需重油约100—120吨，计算差价，裹入式加料机，1150℃过大火油耗比850℃过大火多支出10万元左右，还要增加3—5天的烤窑升温期。然而10万元费用相对于因不合理的低温过火留下的窑炉隐患所造成的百万甚至千万大修支出；3—5天相对于高温过火所延长的1—2年窑龄，我们的企业管理者会怎么选择呢？

裹入式加料机简介

均量裹入式加料机同目前国内玻璃池炉普遍采用的薄层式、垄式及振动式加料机相比较，其明显优点在于，加料时具有下料流畅，料层均匀、融化质量好、节约能源、料仓不漏料等功能，该机的优点是：该加料机与窑炉加料口完全密封，使加料口损失的能耗降低60%以上，玻璃棉原料裹入式加料机，提高工作效率，增加了用户的经济效益，是目前为理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料

玻璃炉窑寿命为8-10年，基本8年后就要进行放水冷修，在企业效益好时，也会通过‘缝缝补补’的热修继续生产，热修不能改变窑龄老化的事实，对产量影响大。因此整理了2009年以来生产线情况。2009年点火的生产线有16条，日熔量9150吨/天；2010年点火的生产线有26条，日熔量16300吨/天；2011年点火的生产线有25条，日熔量17050吨/天；2012-2017年新建生产线投产有93条，日熔量69150吨/天；冷修复产生产线74条，日熔量42680吨/天，合计日熔量为147130吨/天。后期点火复产生产线有四条，分别是山东巨润四线、中航三鑫二线、昆山台玻二线、中国玻璃宿迁搬迁一线，日熔量为2400吨/天，增加1。63%。